Équipement de coulée sous vide à mélange statique automatique

Composants principaux:

L'équipement de coulée sous vide à mélange statique automatique comprend principalement un ensemble de systèmes d'alimentation et de transport de résine, un ensemble de systèmes d'alimentation et de transport de durcisseur, un ensemble de systèmes de déballage et de transport de sacs de charge, un ensemble de systèmes de séchage et de transport de charges, un ensemble de système de réservoir de mélange et de dégazage de résine, un ensemble de système de réservoir de mélange et de dégazage de durcisseur, un ensemble de système de réservoir de mesure de résine. Un ensemble de systèmes de réservoirs de mesure de durcisseur, deux ensembles de systèmes de pompes de mesure en carbure de silicium de haute précision, un ensemble de systèmes de mélangeur statique, un ensemble de systèmes de réservoirs de coulée sous vide, trois ensembles de systèmes de vide, six ensembles de systèmes de chauffage, un ensemble de système d'eau de refroidissement, un ensemble de système d'air comprimé, un ensemble de système de contrôle, un ensemble de châssis en acier d'équipement.

Selon les besoins en capacité de l'utilisateur, si les besoins en capacité sont faibles, la configuration peut être simplifiée. Après simplification, il existe un ensemble de système d'alimentation et de transport de résine, un ensemble de système d'alimentation et de transport de durcisseur, un ensemble de système de réservoir de mesure et de dégazage de résine, un ensemble de système de réservoir de mesure et de dégazage de durcisseur, deux ensembles de silicium de haute précision systèmes de pompes de mesure en carbure, un ensemble de système de mélangeur statique, un ensemble de système de réservoir de coulée sous vide, deux ensembles de systèmes de vide, quatre ensembles de systèmes de chauffage, un ensemble de système d'eau de refroidissement, un ensemble de système d'air comprimé, un ensemble de contrôle Système et un ensemble de châssis en acier d'équipement.

Caractéristiques du produit:

L'équipement de coulée sous vide à mélange statique automatique est extrêmement adapté aux produits ayant des exigences de qualité élevées, des niveaux de tension élevés et de grandes dimensions extérieures. Le réservoir de mélange final de l'équipement dynamique est remplacé par le mélangeur statique de l'équipement statique, et les matériaux poussés par la pompe de mesure avec la même pression et des rapports identiques ou différents sont mélangés de manière traversante. Le temps de mélange est court, le matériau mélangé est frais, les performances d'écoulement sont supérieures et l'infiltration du serpentin est améliorée.

En bref, l’état de gel du premier kilogramme de matériau mélangé coulé dans la cuve de mélange dynamique est différent de celui du dernier kilogramme de matériau mélangé. La viscosité et la mouillabilité du matériau qui entre plus tard dans le moule sont bien inférieures à celles du matériau qui entre plus tôt, c'est-à-dire que la qualité n'est pas contrôlée ; tandis que l'état du gel du mélange statique est exactement le même pour chaque coup frappant le moule, quel que soit le temps. Le principe est principalement d'utiliser la fonction puissante de la pompe doseuse pour pousser le matériau, et de coopérer avec le mélangeur statique, c'est-à-dire de mélanger selon les besoins, de manière à assurer la fraîcheur du matériau coulé, la consistance de l'infiltration et la fluidité. Mélange de type traversant, le temps de mélange est d'environ deux secondes, ce qui garantit également la fraîcheur du matériau. Cela garantit la qualité du produit fini et il n’y a aucune exigence concernant la taille du produit fini.

Champs d'application :

Les transformateurs de type sec, les transformateurs de type sec, les réacteurs de type sec, les isolateurs de type bassin, les pièces isolantes et autres produits en bobine en nécessitent un pour la production de pièces moulées. Sa fonction principale est de couler de la résine époxy dans le moule, ce qui constitue également un maillon plus important dans la production de produits de type sec. Plus précisément, une fois que la bobine enroulée est chargée dans le moule et précuite dans le four pour atteindre la température requise pour l'écoulement actif de la résine, elle est transférée vers la cuve de coulée pour la coulée sous vide de la résine époxy sur la bobine dans le moule. . Une fois que la résine époxy a rempli le moule et la bobine, elle est transférée au four de durcissement, et après avoir été complètement solidifiée dans le four de durcissement, elle est remorquée pour retirer le moule, et une bobine sèche complète peut être obtenue.