Équipement de séchage sous vide et de remplissage d'huile par condensateur

Normes de détection :

Norme nationale d'équipement de remplissage d'huile sous vide de transformateur de noyau d'alliage amorphe (JB/T 12010-2014).

Norme nationale d'équipement de séchage sous vide et de remplissage d'huile de transformateur haute tension (JB/T 12011-2014).

Norme nationale intégrée d'équipement de remplissage d'huile sous vide (JB/T 12012-2014).

CEI 60384-24 : Cette norme spécifie les exigences de performance, les méthodes d'essai, les exigences de sécurité et d'autres aspects de l'équipement de séchage sous vide et de remplissage d'huile de condensateur, et c'est l'une des normes couramment utilisées dans l'industrie de fabrication de condensateurs.

CEI 60384-25 : Cette norme spécifie les exigences de performance et les méthodes de test de divers équipements utilisés dans le processus de fabrication des condensateurs, y compris les exigences pertinentes des équipements de séchage sous vide et de remplissage d'huile des condensateurs.

La norme ANSI C261 aux États-Unis.

La norme EN 60384-24 en Europe.

Éléments de détection :
Tests de performances : ils comprennent des tests sur des aspects tels que la précision du remplissage d’huile, le degré de vide et l’effet de séchage, pour garantir que les performances de l’équipement répondent aux exigences.
Tests de sécurité : ils comprennent des tests sur des aspects tels que la sécurité, la stabilité et la fiabilité de l'équipement, pour garantir que l'équipement ne causera pas de dommages aux opérateurs et à l'environnement pendant son utilisation.
Inspection de l'apparence et de la structure : elle comprend l'inspection d'aspects tels que l'apparence, la structure et le matériau de l'équipement, afin de garantir que la qualité et la stabilité de l'équipement répondent aux exigences.
Tests d'adaptabilité environnementale : ils comprennent des tests sur des aspects tels que l'adaptabilité et la stabilité de l'équipement dans différentes conditions environnementales, pour garantir que l'équipement peut fonctionner normalement dans divers environnements.

Objets de détection :
Condensateur : Le condensateur est le composant principal de l'équipement, et ses performances et sa qualité affectent directement l'effet de fonctionnement de l'ensemble de l'équipement. Il est nécessaire de détecter l'apparence, les performances électriques, le matériau diélectrique, etc. du condensateur pour s'assurer qu'il répond aux normes et exigences de conception pertinentes.
Système de vide : Le système de vide est un composant important de l’équipement de séchage sous vide et de remplissage d’huile par condensateur, qui est utilisé pour créer un environnement sous vide pendant le processus de séchage et de remplissage d’huile. Il est nécessaire de détecter le degré de vide, les performances d'étanchéité, les pièces en mouvement mécanique, etc. du système de vide pour garantir qu'il peut atteindre le degré de vide et la stabilité de fonctionnement conçus.
Système de séchage : Le système de séchage est utilisé pour éliminer l'humidité et d'autres impuretés présentes dans le condensateur, généralement en utilisant des méthodes telles que le chauffage et le déshydratant. Il est nécessaire de détecter le contrôle de la température, le contrôle de l'humidité, la ventilation, etc. du système de séchage pour garantir qu'il peut atteindre l'effet de séchage et la stabilité conçus.
Système de remplissage d'huile : Le système de remplissage d'huile est utilisé pour injecter l'huile isolante spécifiée ou d'autres liquides dans le condensateur, et il est nécessaire de détecter le contrôle du débit, le contrôle de la pression, la qualité de l'huile, etc. du système de remplissage d'huile pour s'assurer qu'il peut injecter l'huile avec précision et uniformité dans le condensateur.
Système de contrôle : Le système de contrôle est le « cerveau » de l’équipement de séchage sous vide et de remplissage d’huile par condensateur, qui est utilisé pour coordonner le fonctionnement de l’ensemble de l’équipement. Il est nécessaire de détecter le contrôle logique, l'interface homme-machine, la protection de sécurité, etc. du système de contrôle pour garantir qu'il peut obtenir un contrôle de l'équipement stable, sûr et fiable.