Ligne de coulée sous vide pour réacteur à noyau de fer

Le processus principal de la ligne de production comprend le préchauffage du moule, le mélange sous vide, le versement, le durcissement et le traitement ultérieur. Tout d'abord, le moule est chauffé et isolé dans la zone de préchauffage pour garantir que la température du moule atteigne le meilleur état lors du versement. Ensuite, le système de coulée sous vide à mélange statique est utilisé pour assurer l’uniformité du mélange et la précision du versement.

Dans le processus de coulée sous vide, la ligne de production élimine efficacement les bulles et les impuretés présentes dans le matériau de coulée en créant un environnement sous vide, améliorant ainsi les performances d'isolation et la stabilité du produit. Dans le même temps, la technologie de coulée sous vide peut également garantir que le matériau pénètre entièrement dans l'enroulement du réacteur à noyau de fer, formant une couche isolante dense et améliorant les performances électriques et la durée de vie du produit.

Une fois la coulée terminée, le produit entre dans la zone de durcissement pour un traitement de durcissement, de sorte que le matériau de coulée soit complètement durci et que les propriétés mécaniques et les propriétés d'isolation du produit soient encore améliorées. Enfin, grâce à des tests de qualité stricts, pour garantir que le produit répond aux normes pertinentes et aux exigences des clients.

La ligne de production de coulée sous vide de réacteur à noyau de fer présente les caractéristiques d’une automatisation et d’une intelligence élevées. La ligne de production adopte un système de contrôle avancé, qui peut surveiller et ajuster divers paramètres en temps réel, tels que la température, le degré de vide, la vitesse de coulée, etc., pour garantir un processus de production stable et fiable. Dans le même temps, la ligne de production est également équipée de dispositifs d'alimentation, de positionnement et de préhension automatiques, pour réaliser un processus de chargement, de déchargement et de versement automatique, améliorant ainsi l'efficacité de la production.

En outre, la ligne de production dispose également de capacités de personnalisation flexibles, qui peuvent être configurées et ajustées en fonction des besoins spécifiques des clients pour répondre aux besoins de production de différentes spécifications et modèles de réacteurs à noyau de fer.

En bref, la ligne de coulée sous vide des réacteurs à noyau de fer est un équipement de production efficace, automatisé et intelligent, qui peut améliorer considérablement l'efficacité et la qualité de la production des réacteurs à noyau de fer, réduire les coûts de production et répondre à la demande du marché. Pour les entreprises de fabrication de réacteurs, l'utilisation de cette ligne de production peut améliorer la compétitivité des produits et parvenir à un développement durable.