Pompe à diffusion à vide poussé, vide ultime 2,5 × 10⁻⁴ Pa, double port Kf40/Kf25

Pompe à diffusion à vide poussé Veat-002, vide ultime 2,5 × 10⁻⁴ Pa, double port Kf40/Kf25

Présentation du produit

Le VEAT-002 adopte une structure semi-fermée et un système intelligent de contrôle de la température. Il intègre une pompe à diffusion d'huile silicone n° 275 (puissance de chauffe 1 kW) et une pompe à palettes rotatives GS-1. Il permet d'atteindre un vide élevé stable (≤ 2,5 × 10⁻⁴ Pa) en 20 minutes. Une vanne de déflecteur à vide élevé manuelle à trois voies est installée sur le dessus de l'appareil pour commuter rapidement le circuit d'échappement ; l'électrovanne de vide intégrée et le réservoir de gaz (vide continu pendant 1 heure) coupent automatiquement le reflux en cas de coupure de courant afin de protéger les pièces sensibles. Adapté à une interface d'eau de refroidissement à branchement rapide en PU (débit de 200 l/h), il est adapté au bouchage de tubes en verre thermofusibles, au revêtement sous vide et à la mise sous vide de récipients de stérilisation.

Caractéristiques du produit

• Système d'échappement haute performance : vitesse d'échappement principale ≥280L/s, vide limite 2,5×10⁻⁴Pa, maintien de la pression du réservoir d'essence pendant 1 heure.
• Conception de protection de sécurité :

1. Fermez automatiquement la conduite de vide lorsque l'alimentation est coupée pour éviter la pollution par reflux de vapeur d'huile.
2. Surveillance en temps réel de la température de l'eau de refroidissement (10℃-35℃), alarme automatique en cas de surchauffe.

• Interface multiple flexible : les ports d'échappement doubles KF40/KF25 peuvent être commutés librement, adaptés aux soufflets à vide DN25-DN40.
• Faible bruit et protection de l'environnement : l'orifice d'échappement de la pompe à palettes rotatives est équipé d'un filtre à brouillard d'huile, le bruit est ≤ 55 dB et le taux de purification du brouillard d'huile est ≥ 95 %.
• Durabilité de qualité industrielle : les ventilateurs de refroidissement des deux côtés du rack prennent en charge un fonctionnement continu dans un environnement de -10℃~55℃.
• Mouvement pratique : la jauge d'ionisation métallique est conçue pour être incassable, l'ensemble de la machine pèse 105 kg et est livrée en standard avec un empattement universel.

Normes internationales de référence

• La certification du système de gestion de la qualité ISO 9001:2015 garantit la fiabilité des processus de production et des composants.
• IEC 60255-1 Spécification de sécurité électrique pour les équipements sous vide, couvrant la résistance de l'isolation et les tests de compatibilité électromagnétique.
• Norme ASTM E595-07 sur le taux de dégazage et le contrôle de la contamination des systèmes à vide, limitant les polluants volatils à ≤ 0,01 %.

Spécifications techniques

Utilisations du produit

• Traitement thermique sous vide : mise sous vide rapide et maintien en pression des fours tubulaires et des fours de brasage sous vide.
• Recherche en laboratoire : préparation sous vide poussé de chambres d'échantillons de microscope électronique et de sources d'ions de spectromètre de masse.
• Équipement médical : construction d'un environnement sous vide propre et sans huile pour conteneurs de stérilisation et lyophilisateurs.
• Fabrication industrielle : contrôle d'étanchéité et conditionnement sous vide de petites machines d'enduction et de dispositifs scellés.

Objets de test et éléments d'inspection

Objets de test : chambre de four à tube à vide, équipement de revêtement de semi-conducteurs, récipient de stérilisation médicale, spectromètre de masse de laboratoire.

Éléments d'inspection :

• Degré de vide ultime et efficacité d'échappement (20 minutes pour atteindre la pression de travail).
• Stabilité de la pression du réservoir de gaz (taux de décroissance du vide sur 1 heure ≤ 5 %).
• Effet de filtration du brouillard d'huile (particules ≤ 0,1 μm, résidu de vapeur d'huile ≤ 0,01 mg/m³).
• Fiabilité du système de refroidissement (fluctuation de la température de l'eau dans les ±2℃).