Présentation du produit: L'équipement de coulée sous vide d'isolateurs en forme de pot est principalement utilisé dans la production de coulée sous vide d'isolateurs en forme de pot, de transformateurs haute tension, de composants isolants haute tension et d'autres produits. La caractéristique de cet équipement est que grâce à la technologie du vide, il peut former efficacement une couche de coulée de haute qualité dans le produit et améliorer les performances d'isolation et la résistance mécanique du produit.

Présentation du produit: L’équipement de coulée sous vide à mélange statique automatique appartient à une configuration plus complète d’équipement de coulée sous vide à mélange statique. Il peut utiliser des matériaux de produits semi-finis (AB) tels que de la résine plus une micro-poudre de silicium et un durcisseur plus une micro-poudre de silicium, ou des matières premières telles que de la résine, un durcisseur et une charge. Il convient à la production en petits lots ou à la production en grands lots.  Une mesure et un dosage précis ont un impact significatif sur les propriétés physiques et électriques des pièces moulées. Par conséquent, la précision du rapport résine/durcisseur affecte directement la qualité de la coulée, et le dosage est complété par la pompe doseuse. Le piston de la pompe doseuse conçue est garanti séparément par le moteur exécutif pour l'aspiration et l'extrusion de la résine et du durcisseur (qui peuvent contenir des charges). En raison du fonctionnement volumétrique de cette structure, l'étanchéité et la résistance à l'usure de la pompe de mesure sont cruciales. La course de déplacement du piston de la pompe de mesure détermine la quantité de matériau poussé. Lorsque l'écart de résistance à l'usure est faible, il est facile de provoquer le collage du cylindre et, en raison de l'action de la poudre de quartz du matériau de remplissage, cela augmentera l'usure du piston et du revêtement du cylindre. Lorsque l'écart est grand, cela provoquera une fuite de matériau, entraînant une mesure inexacte. La structure que nous avons conçue utilise des matériaux et des structures de processus spéciaux pour garantir la résistance à l'usure de la pompe de mesure. Et le jeu du piston de la pompe de mesure et de la température, de sorte que la surface du piston forme un mucus avec une viscosité plus élevée, permettant ainsi à la résine ou au durcisseur de former une bague d'étanchéité entre le piston et la chemise du cylindre. Cette couche de bague d'étanchéité à haute viscosité empêche efficacement les fuites du matériau, assure l'étanchéité du mouvement du piston, améliore considérablement la précision des mesures et résout la contradiction entre la résistance à l'usure et la précision des mesures. La technologie de base statique est un mélange de résine époxy à deux composants. Il est mélangé uniformément à travers le mélangeur statique. En principe, plus le temps de mélange du mélange à deux composants est court, plus le matériau obtenu est frais. Comparé à la méthode de mélange dynamique traditionnelle, le matériau mélangé est plus frais et convient à l'utilisation de produits de haute qualité.  Le principe de l'équipement de mélange et de coulée statique est de pousser le matériau avec une pression égale à travers la pompe de mesure pour obtenir une turbulence de « segmentation du matériau – mouvement de position – réunion ». En plus des trois situations ci-dessus, le fluide générera également des tourbillons intenses dans la direction transversale, avec une forte force de cisaillement agissant sur le fluide, divisant et mélangeant davantage le fluide, et enfin se mélangeant pour former les émulsions requises. La raison pour laquelle on l'appelle mélangeur "statique" est qu'il n'y a aucun composant mobile dans le mélangeur statique. Grâce au type croisé, il réalise un mélange plus de centaines de millions de fois en un instant, ce qui réduit considérablement le temps de mélange et donne essentiellement tout le temps de réaction chimique des matériaux à deux composants au moule à terminer !

Présentation du produit: Le système de ligne de production de matériaux isolants en résine époxy est un ensemble complet de systèmes automatisés utilisés pour produire des matériaux isolants en résine époxy. Il couvre plusieurs maillons tels que le traitement des matières premières, le dosage, le mélange, la transformation et le formage. Grâce à un contrôle précis et à un fonctionnement efficace, il permet une production continue de matériaux isolants, avec des caractéristiques telles qu'un degré élevé d'automatisation, un contrôle précis et une stabilité de qualité.

Présentation du produit: Le système de préparation de matériaux isolants en résine époxy est un système utilisé pour préparer des matériaux isolants en résine époxy. Il comprend des fonctions telles que le stockage, la mesure et le mélange des matériaux, qui peuvent garantir la formule précise et la qualité stable des matériaux isolants, et fournir des matières premières de haute qualité pour le traitement et les applications ultérieurs. Ce système augmente l’efficacité de la production et la cohérence de la qualité des produits.

Présentation du produit:L'équipement de coulée sous vide à mélange statique avec séchage des charges est un équipement professionnel qui intègre les fonctions de séchage des charges et de mélange statique, et réalise la coulée dans un environnement sous vide. Il peut réaliser le traitement de séchage de la charge pour garantir la sécheresse et la qualité du matériau, et en même temps, grâce à la technologie de mélange statique, faire en sorte que diverses matières premières soient entièrement mélangées de manière uniforme. La coulée sous vide peut efficacement éviter la génération de bulles et de défauts, et améliorer la qualité et le rendement des produits.

Présentation du produit: L’inspection à l’hélium des pipelines de climatisation automobile est une technique utilisée pour détecter les fuites d’hélium gazeux dans les canalisations du système de climatisation automobile. Il détecte les points de fuite dans le pipeline de manière rapide et précise en injectant de l'hélium gazeux et en utilisant un équipement de détection très sensible. Cette méthode de détection présente les caractéristiques de haute précision et de haute efficacité, qui peuvent garantir l'étanchéité et la fiabilité du système de climatisation automobile, éviter les fuites de réfrigérant, améliorer les performances de la climatisation et garantir simultanément la sécurité et le confort du véhicule.

Présentation du produit: L'inspection à l'hélium du détendeur automobile est une technique permettant de détecter les fuites d'hélium gazeux dans le détendeur, qui présente les avantages d'une sensibilité élevée, d'une précision élevée, d'un rendement élevé, d'une rapidité et de l'absence de dommages. Ses étapes comprennent la préparation, l’injection d’hélium gazeux, la détection des fuites et l’analyse des résultats. Cette inspection est cruciale pour le fonctionnement normal du système de climatisation automobile, et peut découvrir des problèmes de fuite potentiels et améliorer les performances et la fiabilité du système.

Cet appareil convient à la détection de fuites sèches de deux climatiseurs. De l'azote ou de l'air comprimé sec est utilisé pour tester la résistance à la pression et l'étanchéité aux fuites importantes de la pièce inspectée. La pièce inspectée est pré-évacuée et remplie d'hélium, et la méthode de la chambre à vide est utilisée pour effectuer des tests d'étanchéité à l'air par spectrométrie de masse à l'hélium.

Pprésentation du produit: Le dispositif de traitement d'huile sous vide à inducteur mutuel de transformateur ultra-haute tension est un équipement efficace spécialement utilisé pour traiter l'huile de transformateur dans l'inducteur mutuel de transformateur ultra-haute tension. Cet appareil adopte une technologie avancée de traitement sous vide, qui peut éliminer rapidement et efficacement le gaz, l'humidité et les impuretés mécaniques dans l'huile du transformateur, et améliorer la qualité et la durée de vie de l'huile du transformateur.

Présentation du produit: Le système de traitement de l’huile sous vide du transformateur de traction est un dispositif intégré à une technologie de pointe, principalement utilisé pour le traitement de l’huile sous vide du transformateur de traction. Ce système a les fonctions de chauffage par circulation d'air chaud et de remplissage d'huile sous vide, et est particulièrement adapté au traitement de séchage sous vide des produits de transformateur de traction. De plus, ce système a été appliqué avec succès dans des entreprises renommées telles que Bombardier et CRRC, et exporté vers des pays comme les États-Unis, le Canada, l'Autriche, l'Australie, la Russie, le Brésil, l'Inde et l'Afrique du Sud.

Présentation du produit: Déshydratation, dégazage et élimination des impuretés à haute efficacité : la plate-forme de remplissage d'huile sous vide à inducteur mutuel de transformateur ultra haute tension adopte une technologie efficace de vide et d'évaporation tridimensionnelle, qui peut effectuer un traitement de déshydratation, de dégazage et d'élimination des impuretés sur l'huile du transformateur dans un court laps de temps et améliore les propriétés électriques et isolantes de l'huile.Contrôle automatique : cette plate-forme utilise un système de contrôle automatique avancé, qui peut obtenir un contrôle précis de paramètres tels que la quantité de remplissage d'huile, le niveau de remplissage d'huile et le degré de vide, et améliorer l'efficacité et la précision du remplissage d'huile.Sûr et fiable : la plate-forme de remplissage d'huile sous vide à inducteur mutuel de transformateur ultra haute tension dispose de plusieurs fonctions de protection de sécurité, telles que la protection contre les débordements d'huile et la protection contre les surcharges, pour garantir la sécurité des opérateurs et la stabilité de l'équipement.Forte adaptabilité : cette plate-forme peut être personnalisée en fonction de différents modèles et spécifications de l'inductance mutuelle du transformateur ultra-haute tension pour s'adapter aux différents besoins de traitement.Économie d'énergie et protection de l'environnement : cette plate-forme adopte une technologie avancée d'économie d'énergie pour réduire la consommation d'énergie et les émissions, qui répond aux exigences de protection de l'environnement. Dans le même temps, l’huile du transformateur est recyclée pour réduire les déchets et la pollution.Haute efficacité : la plate-forme de remplissage d'huile sous vide à inducteur mutuel de transformateur ultra-haute tension peut considérablement améliorer l'efficacité de remplissage d'huile et l'efficacité de déshydratation, raccourcir le temps de traitement et améliorer l'efficacité de la production.En bref, la plate-forme de remplissage d'huile sous vide à inducteur mutuel de transformateur ultra haute tension est un équipement de traitement de remplissage d'huile sous vide efficace, sûr et fiable, qui convient au traitement des transformateurs ultra haute tension et peut répondre aux exigences haute tension de le système électrique. 

Présentation du produit:  Le système de traitement de dégazage sous vide de l’huile de silicone est un type d’équipement utilisé pour le traitement de dégazage sous vide de l’huile de silicone. Il peut éliminer le gaz présent dans l'huile de silicone, augmenter la pureté et la stabilité de l'huile de silicone et est couramment utilisé dans le traitement de l'huile de silicone de haute pureté dans des domaines tels que l'électronique, la chimie et les produits pharmaceutiques.