Testeur de durabilité de chaudière murale 1 à 50 stations 999 999 cycles Contrôle intelligent PLC

Testeur de durabilité de chaudière murale 1 à 50 stations 999 999 cycles Contrôle intelligent PLC

Présentation du produit :

• Flexibilité multi-stations : évolutif de 1 à 50 stations, prenant en charge les scénarios de R&D (petits lots) et de ligne de production (grands lots), augmentant ainsi l'efficacité des tests de 60 %.
• Précision de 999 999 cycles : automatise les tests de dégradation de la durée de vie à long terme (par exemple, plus de 100 000 cycles), détectant la dégradation de l'efficacité thermique et l'usure des composants.
• Protection intelligente des données : la mémoire hors tension conserve la progression du test, garantissant ainsi une perte de données nulle en cas de panne inattendue.

Caractéristiques du produit :

1. Personnalisation de 1 à 50 stations : une seule unité couvre la R&D (1 à 10 stations) et la production de masse (10 à 50 stations), s'adaptant à diverses échelles de test.
2. Contrôle des paramètres de précision :
   • Pression de l'eau : 0,05–0,5 MPa (± 0,5 % FS)
   • Pression du gaz : 0,5–5 kPa (± 0,5 % FS)
   • Temps marche/arrêt : 0–999 s (réglable en continu).
3. Test de cycle ultra-élevé : 0 à 999 999 cycles prédéfinis pour simuler 5 à 10 ans d'usure opérationnelle.
4. Mémoire hors tension : reprend automatiquement les tests après la restauration de l'alimentation, préservant ainsi l'intégrité des données de test.
5. Conception ergonomique :
   • Les crochets de chaudière se déplacent de ±100 mm (vertical/horizontal) pour un positionnement facile.
   • Le soufflage d'air comprimé (0,4–0,8 MPa) vide l'eau résiduelle après le test, empêchant ainsi la corrosion.
6. Fiabilité des composants importés : les électrovannes et régulateurs (marques importées) offrent une stabilité 40 % supérieure et une réponse ≤ 50 ms.
7. Surveillance intuitive : les manomètres analogiques fournissent une visualisation de la pression de l'eau/du gaz en temps réel, sans étalonnage supplémentaire nécessaire.
8. Prêt pour la ligne de production : la structure modulaire permet un déploiement sur site ; une seule station effectue ≥ 20 tests/jour (équipe de 8 heures).

Conformité aux normes internationales/régionales

Applications du produit

• Phase de R&D : les entreprises testent la diminution de la durée de vie des nouveaux modèles de chaudières (par exemple, l'efficacité thermique après 100 000 cycles), optimisant ainsi les conceptions pour le climat de Singapour.
• Contrôle qualité de la ligne de production : les tests de durabilité de masse (plus de 50 unités/jour via plusieurs stations) identifient les modes de défaillance précoces, réduisant ainsi les défauts après-vente de 35 %.
• Phase de certification : les laboratoires tiers (par exemple, les organismes accrédités par le Singapore Accreditation Council) l'utilisent pour la certification pré-GB25034, avec des données étayant directement les revendications de durée de vie.

Paramètres techniques

Objets et éléments de test

• Objets de test : chaudières à eau chaude au gaz (≤ 70 kW).
• Éléments de test principaux :
  • Cycles de durabilité : 0 à 999 999 cycles (simulant une usure à long terme).
  • Stabilité de la pression : fluctuations de l’eau (0,05–0,5 MPa) et du gaz (0,5–5 kPa).
  • Flexibilité opérationnelle : temps marche/arrêt du circuit d'eau (0–999 s), positionnement du crochet (± 100 mm).
  • Protection post-test : soufflage d'air comprimé pour vider l'eau résiduelle.