Un tremblement de terre de l'industrie causé par une "fuite"En 2023, une marque de véhicules électriques bien connue dans les pays d'Asie du Sud-Est a été contraint de rappeler des milliers de voitures neuves en raison de la défaillance du sceau de relais à haute tension - la raison en était un micro-fissure sur la coquille en céramique qui était invisible à l'œil nu. Cette leçon d'une valeur de millions de dollars a fait réaliser l'industrie entière: "Les lacunes invisibles sont les plus grands risques." Alors que la nouvelle industrie des véhicules énergétiques dans les pays d'Asie du Sud-Est monte en flèche (la Thaïlande vise à produire 725 000 véhicules électriques en 2030), les fabricants de relais CC haute tension sont confrontés à un double défi: non seulement pour répondre aux exigences strictes de la plate-forme à haute tension de 800 V, mais également à contrôler les coûts et à saisir le marché. L'étanchéité de la coquille en céramique, en tant que "armure" du relais, détermine directement la durée de vie et de la sécurité du produit. 1. Pourquoi les relais CC haute tension doivent-ils "s'en tenir aux" boîtiers en céramique?1. Règles de survie à l'ère à haute tensionLa plate-forme à haute tension 800 V est devenue la tendance grand public des véhicules électriques, avec des courants plus importants et une production de chaleur plus intense. Les boîtiers en plastique traditionnels sont sujets à la déformation et au vieillissement, tandis que les boîtiers en céramique sont devenus des exigences rigides en raison de leur résistance à haute température (> 1000 ℃), une forte isolation et une longue durée de vie. Mais les dangers cachés sont cachés dans les détails: de minuscules pores ou des résidus de soudage pendant le processus de frittage en céramique peuvent provoquer une fuite d'hydrogène, ce qui peut provoquer un dysfonctionnement du relais ou une ruissellement thermique de la batterie. 2. Le "angle mort" des tests traditionnelsL'embarras des tests d'eau: le boîtier doit être séché après le test d'immersion, qui peut introduire des risques de corrosion en humidité. Limites des tests de pression: seules de grandes fuites peuvent être détectées, et des micro-fuites de ≤ 10⁻⁶ mbar · l / s sont impuissantes - cela équivaut à une fuite d'un hélium de la taille d'un sésame chaque année. Vérité de l'industrie: 90% des cas de défaillance du logement en céramique sont dus à des "vulnérabilités de nano-niveau" que les méthodes de test traditionnelles ne parviennent pas à détecter. 2. Technologie d'inspection de l'hélium: la magie scientifique qui rend le "tueur invisible" nulle part pour se cacherImaginez: l'hélium est comme un groupe de "scouts" bien formés, et le détecteur d'hélium est leur centre de commandement. 1. Principe de «détection de fuite» ultra-sensiblePénétration moléculaire: Le diamètre des molécules d'hélium n'est que de 0,26 nanomètres, ce qui peut forer dans le défaut de 0,1 micron de la coque en céramique. Suivi précis: le spectromètre de masse d'hélium est comme un "radar de gaz", qui peut détecter les taux de fuite aussi bas que 5 × 10⁻¹⁰ Mbar · L / S (1000 fois plus sensibles que les méthodes traditionnelles). Tests non destructeurs: pas besoin de contacter le liquide, éviter la contamination de la coquille, en particulier adapté aux exigences de propreté des relais CC à haute tension. Rapport de cas: Après un fournisseur à Jakarta, en Indonésie, a introduit un détecteur d'hélium automatique, il a réussi à passer la certification allemand du Rhin Tüv, a remporté les commandes des sociétés automobiles européennes et a augmenté son volume d'exportation annuel de 200%. 3. Machine d'inspection automatique de l'hélium: "Arme magique en amélioration de l'efficacité et en réduction du fardeau" pour les usines d'Asie du Sud-EstPour les fabricants d'Asie du Sud-Est qui sont sensibles aux coûts de main-d'œuvre, la valeur de cet équipement est bien plus qu'une "inspection de qualité" - c'est aussi un moteur invisible pour la croissance à but lucratif. 1. Révolution de vitesse: plus rapide que de cuisiner un bol de nouilles de riz vietnamiennesPlusieurs boîtes à vide sont utilisées pour une inspection parallèle, et le temps pour une seule pièce est ≤ 15 secondes. Plus de 2 000 pièces peuvent être inspectées en 8 heures. Le système de traçabilité de balayage de code associe automatiquement des lots de production, et la source de problèmes de qualité est située en 30 secondes. 2. Circulation de l'hélium: économiser de l'argent réelLes prix de l'hélium fluctuent violemment (l'augmentation en 2024 est supérieure à 30%), mais grâce à la conception du taux de récupération de 95%, un seul appareil peut économiser environ 80 000 dollars américains en coûts d'hélium par an - suffisamment pour ajouter une autre chaîne de production! 3. Flexible Manufacturing intelligent: une machine pour plusieurs utilisationsLa conception modulaire convient aux coquilles en céramique de différentes tailles, des relais CC haute tension pour de nouveaux véhicules d'énergie aux joints de pieu de charge, et peut être rapidement modifié en 5 minutes. La régulation de la pression intelligente (0,1-1,0 MPA) correspond à une variété de scénarios de test. Vision future: lorsque la machine d'inspection de l'hélium rencontre AIOTPrédiction intelligente: grâce à l'apprentissage automatique, analysez les données historiques et réduisez le taux de défaut.Collaboration transfrontalière: génération à distance en temps réel de solutions d'optimisation basées sur les données d'inspection. Dans la tendance de la "haute tension" et de la "charge rapide" dans les véhicules électriques, chaque petite fissure dans le logement en céramique peut entraîner l'effondrement de la réputation durement gagnée de la marque de l'entreprise. Une machine à inspection automatique de l'hélium n'est pas seulement le "portier" de la qualité, mais aussi la "clé d'or" de la gamme de produits de relais.

Dans le domaine de la construction automobile, la qualité et les performances des relais haute tension automobiles sont cruciales. En tant qu'outil d'inspection clé pour garantir leur étanchéité, l'équipement d'inspection à l'hélium produit par HCTE offre une garantie solide pour la production et le contrôle qualité des relais haute tension automobiles avec de nombreux avantages exceptionnels.   Capacité d’inspection de haute précision : Équipement d'inspection d'hélium de HCTE utilise une technologie avancée et des capteurs de précision pour détecter des fuites d'hélium extrêmement petites avec une précision de détection extrêmement élevée, qui peut atteindre ou même dépasser le niveau de pointe de l'industrie. Pour les relais haute tension automobiles, qui ont des exigences d'étanchéité extrêmement élevées, cet avantage peut détecter efficacement de minuscules fuites potentielles et garantir la fiabilité et la sécurité des produits dans des conditions de travail complexes telles que la haute tension et le courant élevé, évitant ainsi les pannes de relais causées par des fuites. problèmes et problèmes possibles avec le système électrique automobile. Vitesse d’inspection efficace : Dans l’environnement en évolution rapide de la production automobile, l’efficacité est synonyme de compétitivité. L'équipement d'inspection à l'hélium de HCTE a la capacité de détecter rapidement et d'accomplir la tâche d'inspection des relais haute tension automobiles en peu de temps, améliorant considérablement l'efficacité de la production et réduisant le temps d'attente et la consommation de coûts dans le processus de production. Cela permet aux constructeurs automobiles de produire davantage de relais de haute qualité dans un temps limité, de mieux répondre à la demande du marché et d'améliorer les avantages économiques et la compétitivité des entreprises sur le marché.     Large compatibilité et adaptabilité : Les relais haute tension automobiles sont disponibles dans une variété de types, de spécifications et de tailles. L'équipement d'inspection de l'hélium de HCTE en tient pleinement compte et présente une compatibilité et une adaptabilité élevées. Grâce à un simple réglage des paramètres et au remplacement des outils, l'équipement peut facilement répondre aux besoins d'inspection de différents types de relais, sans avoir besoin de configurer l'équipement d'inspection séparément pour chaque relais, ce qui permet d'économiser beaucoup de coûts d'achat d'équipement et d'espace au sol pour les entreprises, et améliorer le taux d'utilisation des ressources de production. Hautement intelligent et automatisé : L'équipement est équipé d'un système de contrôle intelligent avancé et d'une interface d'opération automatisée conviviale, réalisant un processus entièrement automatisé depuis le chargement des relais, l'inspection jusqu'à l'enregistrement des données et le jugement des résultats. Les opérateurs n'ont besoin que d'effectuer des réglages et une surveillance simples pour terminer l'ensemble du processus d'inspection, ce qui non seulement réduit l'intensité du travail, mais réduit également l'impact des facteurs humains sur les résultats de l'inspection et améliore la cohérence et la précision des résultats de l'inspection. En outre, l'équipement dispose également de fonctions de stockage, d'interrogation et d'analyse automatiques des données, ce qui permet aux entreprises de suivre et de gérer les données de production et de fournir un soutien solide à l'amélioration de la qualité.     Performances stables et fiables : L'équipement de la chaîne de production automobile doit fonctionner de manière stable pendant une longue période, et l'équipement d'inspection à l'hélium de HCTE fonctionne bien à cet égard. Il utilise des composants de haute qualité et des processus de fabrication avancés pour garantir que l'équipement présente des performances stables et fiables pendant un fonctionnement continu à long terme et n'est pas sujet aux pannes. Même dans des environnements de production difficiles, tels que des températures et une humidité élevées, l'équipement peut toujours maintenir un bon état de fonctionnement, offrant des garanties de détection stables et fiables pour le contrôle qualité des relais haute tension automobiles, et réduisant les retards de production et les risques de qualité causés par pannes d'équipement. Facile à utiliser : HTE est bien conscient de l’importance de l’expérience utilisateur, c’est pourquoi il prend pleinement en compte la facilité d’utilisation dans la conception de l’équipement. L'interface d'exploitation de son équipement d'inspection d'hélium est simple et intuitive, facile à comprendre et à utiliser, et peut être utilisée sans formation complexe par des techniciens professionnels. Pour les constructeurs automobiles, cela peut rapidement mettre les équipements en production, réduire les coûts de formation du personnel et les coûts de temps, et améliorer l'efficacité de la production. Fonction puissante de diagnostic des défauts : Afin d'aider les entreprises à résoudre rapidement les problèmes rencontrés dans le processus de production, l'équipement d'inspection de l'hélium de HCTE dispose également d'une puissante fonction de diagnostic des pannes. Lorsque l'équipement détecte une situation anormale ou un problème de fuite dans le relais, il peut localiser avec précision le point de défaut et fournir des informations détaillées sur les défauts et des solutions pour aider le personnel de maintenance à réparer rapidement le problème, à réduire les temps d'arrêt de l'équipement et à améliorer la continuité et la stabilité de la production. Caractéristiques de sécurité et de protection de l'environnement : Tout en se concentrant sur l'efficacité de la production et la qualité des produits, HCTE attache également une grande importance aux performances de sécurité et de protection de l'environnement de l'équipement. L'hélium, en tant que milieu de détection, présente les caractéristiques non toxiques, inodores et ininflammables, et est relativement sûr pour les opérateurs et l'environnement pendant son utilisation. De plus, l'équipement est conçu avec une structure scellée et un dispositif de protection de sécurité pour empêcher efficacement les fuites d'hélium de polluer l'environnement, tout en garantissant également la santé de l'opérateur, ce qui répond aux exigences des constructeurs automobiles modernes en matière de production sûre et de protection de l'environnement. Le équipement de détection d'hélium de relais haute tension automobile produit par HCTE joue un rôle important dans la production et la détection de relais haute tension automobiles avec ses nombreux avantages tels que haute précision, rendement élevé, compatibilité élevée, degré élevé d'automatisation intelligente, performances stables et fiables, fonctionnement simple, diagnostic de panne solide Capacité, sécurité et protection de l'environnement. Il fournit des solutions de détection fiables et de haute qualité aux constructeurs automobiles et contribue au développement de haute qualité de l’industrie automobile.