Dans le domaine de la construction automobile, la qualité et les performances des relais haute tension automobiles sont cruciales. En tant qu'outil d'inspection clé pour garantir leur étanchéité, l'équipement d'inspection à l'hélium produit par HCTE offre une garantie solide pour la production et le contrôle qualité des relais haute tension automobiles avec de nombreux avantages exceptionnels. Capacité d’inspection de haute précision :Équipement d'inspection d'hélium de HCTE utilise une technologie avancée et des capteurs de précision pour détecter des fuites d'hélium extrêmement petites avec une précision de détection extrêmement élevée, qui peut atteindre ou même dépasser le niveau de pointe de l'industrie. Pour les relais haute tension automobiles, qui ont des exigences d'étanchéité extrêmement élevées, cet avantage peut détecter efficacement de minuscules fuites potentielles et garantir la fiabilité et la sécurité des produits dans des conditions de travail complexes telles que la haute tension et le courant élevé, évitant ainsi les pannes de relais causées par des fuites. problèmes et problèmes possibles avec le système électrique automobile.Vitesse d’inspection efficace :Dans l’environnement en évolution rapide de la production automobile, l’efficacité est synonyme de compétitivité. L'équipement d'inspection à l'hélium de HCTE a la capacité de détecter rapidement et d'accomplir la tâche d'inspection des relais haute tension automobiles en peu de temps, améliorant considérablement l'efficacité de la production et réduisant le temps d'attente et la consommation de coûts dans le processus de production. Cela permet aux constructeurs automobiles de produire davantage de relais de haute qualité dans un temps limité, de mieux répondre à la demande du marché et d'améliorer les avantages économiques et la compétitivité des entreprises sur le marché.  Large compatibilité et adaptabilité :Les relais haute tension automobiles sont disponibles dans une variété de types, de spécifications et de tailles. L'équipement d'inspection de l'hélium de HCTE en tient pleinement compte et présente une compatibilité et une adaptabilité élevées. Grâce à un simple réglage des paramètres et au remplacement des outils, l'équipement peut facilement répondre aux besoins d'inspection de différents types de relais, sans avoir besoin de configurer l'équipement d'inspection séparément pour chaque relais, ce qui permet d'économiser beaucoup de coûts d'achat d'équipement et d'espace au sol pour les entreprises, et améliorer le taux d'utilisation des ressources de production.Hautement intelligent et automatisé :L'équipement est équipé d'un système de contrôle intelligent avancé et d'une interface d'opération automatisée conviviale, réalisant un processus entièrement automatisé depuis le chargement des relais, l'inspection jusqu'à l'enregistrement des données et le jugement des résultats. Les opérateurs n'ont besoin que d'effectuer des réglages et une surveillance simples pour terminer l'ensemble du processus d'inspection, ce qui non seulement réduit l'intensité du travail, mais réduit également l'impact des facteurs humains sur les résultats de l'inspection et améliore la cohérence et la précision des résultats de l'inspection. En outre, l'équipement dispose également de fonctions de stockage, d'interrogation et d'analyse automatiques des données, ce qui permet aux entreprises de suivre et de gérer les données de production et de fournir un soutien solide à l'amélioration de la qualité.  Performances stables et fiables :L'équipement de la chaîne de production automobile doit fonctionner de manière stable pendant une longue période, et l'équipement d'inspection à l'hélium de HCTE fonctionne bien à cet égard. Il utilise des composants de haute qualité et des processus de fabrication avancés pour garantir que l'équipement présente des performances stables et fiables pendant un fonctionnement continu à long terme et n'est pas sujet aux pannes. Même dans des environnements de production difficiles, tels que des températures et une humidité élevées, l'équipement peut toujours maintenir un bon état de fonctionnement, offrant des garanties de détection stables et fiables pour le contrôle qualité des relais haute tension automobiles, et réduisant les retards de production et les risques de qualité causés par pannes d'équipement.Facile à utiliser :HTE est bien conscient de l’importance de l’expérience utilisateur, c’est pourquoi il prend pleinement en compte la facilité d’utilisation dans la conception de l’équipement. L'interface d'exploitation de son équipement d'inspection d'hélium est simple et intuitive, facile à comprendre et à utiliser, et peut être utilisée sans formation complexe par des techniciens professionnels. Pour les constructeurs automobiles, cela peut rapidement mettre les équipements en production, réduire les coûts de formation du personnel et les coûts de temps, et améliorer l'efficacité de la production.Fonction puissante de diagnostic des défauts :Afin d'aider les entreprises à résoudre rapidement les problèmes rencontrés dans le processus de production, l'équipement d'inspection de l'hélium de HCTE dispose également d'une puissante fonction de diagnostic des pannes. Lorsque l'équipement détecte une situation anormale ou un problème de fuite dans le relais, il peut localiser avec précision le point de défaut et fournir des informations détaillées sur les défauts et des solutions pour aider le personnel de maintenance à réparer rapidement le problème, à réduire les temps d'arrêt de l'équipement et à améliorer la continuité et la stabilité de la production.Caractéristiques de sécurité et de protection de l'environnement :Tout en se concentrant sur l'efficacité de la production et la qualité des produits, HCTE attache également une grande importance aux performances de sécurité et de protection de l'environnement de l'équipement. L'hélium, en tant que milieu de détection, présente les caractéristiques non toxiques, inodores et ininflammables, et est relativement sûr pour les opérateurs et l'environnement pendant son utilisation. De plus, l'équipement est conçu avec une structure scellée et un dispositif de protection de sécurité pour empêcher efficacement les fuites d'hélium de polluer l'environnement, tout en garantissant également la santé de l'opérateur, ce qui répond aux exigences des constructeurs automobiles modernes en matière de production sûre et de protection de l'environnement.Le équipement de détection d'hélium de relais haute tension automobile produit par HCTE joue un rôle important dans la production et la détection de relais haute tension automobiles avec ses nombreux avantages tels que haute précision, rendement élevé, compatibilité élevée, degré élevé d'automatisation intelligente, performances stables et fiables, fonctionnement simple, diagnostic de panne solide Capacité, sécurité et protection de l'environnement. Il fournit des solutions de détection fiables et de haute qualité aux constructeurs automobiles et contribue au développement de haute qualité de l’industrie automobile.

Si nous voulons tester un condenseur de climatisation automatique, un système de détection de gaz hélium ou un équipement de test d'étanchéité à l'air est nécessaire pour faire le test. Mais comment ça marche ? Voici les méthodes de test condenseur de voiture: 1. Détection de fuites importantes : une fois la porte avant de la chambre de maintien sous vide fermée, la machine fonctionne successivement avec un pompage puissant et efficace de la chambre de maintien sous vide avant que le niveau de vide à l'intérieur de la chambre de maintien n'atteigne la contrainte de détection de fuite définie. Une fois que la chambre de maintien sous vide est évacuée, la machine remplit la pièce d'essai à l'intérieur de la chambre de maintien riche en gaz de contrainte de 3,5 MPa (variable vers le bas), après quoi maintient la contrainte, en attendant que l'unité de détection de contrainte du système assure s'il y a une grosse fuite. S'il y a une énorme fuite à l'intérieur de la pièce de contrôle, la machine déchargera notre gaz de contrainte primaire à l'intérieur de la pièce de contrôle, fermera le dispositif de contrôle d'aspiration de la chambre de maintien du vide en même temps et mettra fin à la méthode de détection de fuite. Et juste après avoir rempli la chambre de maintien sous vide dans l'environnement, le propriétaire appuie sur l'option de vérification, l'entrée de la chambre de maintien sous vide sera automatiquement disponible, en utilisant la pièce de contrôle, en la marquant et en la plaçant à l'endroit à manipuler. Lorsque le système ne trouve pas une énorme perte de la pièce de contrôle, il exécute automatiquement la méthode de détection de fuite suivante. 2. Passez l'aspirateur sur la pièce de test : si aucune perte importante de la pièce de contrôle n'est disponible, la machine libérera notre gaz de contrainte primaire à l'intérieur de la pièce de contrôle et aspirera l'intérieur de la pièce de contrôle. Une fois que le niveau de vide à l'intérieur de la pièce de contrôle atteint la valeur de contrainte définie, attendez que la technique d'évacuation de la chambre de maintien du vide s'accomplisse. 3. Détection d'hélium sous vide : une fois que l'évacuation de la chambre de maintien sous vide atteint la contrainte de détection de fuite définie, et en même temps l'évacuation de la pièce de contrôle à l'intérieur de la chambre de maintien continue d'être terminée, la machine détecte le signe d'hélium à l'intérieur de la détection conteneur et supprime ce signe à absolument rien. Ensuite, chargez la pièce d'essai avec de l'hélium gazeux de 4,0 MPa (variable vers le bas). Une fois que la contrainte de gaz hélium à l'intérieur de la pièce de contrôle atteint la valeur définie, le détecteur de fuites détectera la perte de la pièce de contrôle. Lorsque le détecteur de fuites localise un signe d'hélium qui dépasse la valeur définie, cela signifie qu'il y a une petite fuite à l'intérieur de la pièce de contrôle à l'intérieur de la chambre de maintien et que le système déclenchera un système d'alarme de fuite. Le propriétaire appuie sur l'option de vérification, et la chambre de maintien sous vide s'ouvrira automatiquement après avoir simplement été chargée avec le climat. Une fois que le propriétaire a séparé le connecteur rapide de la pièce de contrôle, la pièce de test peut être retirée et désignée en conséquence. Lorsque le détecteur de fuites ne parvient pas à trouver un signe d'hélium qui dépasse la valeur définie, cela signifie que la pièce de contrôle détectée n'a aucune perte. Le programme envoie un signal qui passe par la détection, et actionne automatiquement la méthode de réhabilitation à l'hélium dans la partie contrôle. 4. Réhabilitation de l'hélium : une fois l'évaluation terminée, l'hélium à l'intérieur de la pièce de contrôle est renvoyé à l'aquarium d'hélium à très faible contrainte grâce à une harmonie de contrainte automatisée. Une fois que la contrainte d'hélium à l'intérieur de la pièce de contrôle tombe à la contrainte atmosphérique, la machine fonctionne avec une pompe à vide pour récupérer l'hélium restant à l'intérieur de la pièce de contrôle. Une fois que la contrainte à l'intérieur de la pièce de contrôle tombe à la valeur définie, le processus de récupération de l'hélium est terminé. Tout en récupérant l'hélium, la machine remplit l'aquarium sous vide d'environnement. Une fois que la contrainte du récipient sous vide atteint la contrainte atmosphérique et que le processus de récupération d'hélium de la pièce de contrôle à l'intérieur de la chambre de maintien continue d'être terminé, l'entrée de la chambre de maintien sous vide est automatiquement ouverte et la méthode de détection est également terminée.