Conçu pour les lignes de production à haut volume, notre système de test de chaudières murales va au-delà des équipements traditionnels : il s'agit d'un écosystème d'assurance qualité intelligent qui utilise une automatisation intelligente et des analyses de données en temps réel pour garantir que chaque chaudière répond à des critères de sécurité, d'efficacité et de performance stricts avant de quitter l'usine.
Le HCTE-WMBT003 est une plateforme de test intelligente de haute précision pour les composants de chaudières murales (pièces sous pression, échangeurs de chaleur, brûleurs, vannes, capteurs). Il intègre une détection de pression à ±0,1 % de la pleine échelle, une analyse multiparamétrique (température, débit) et une visualisation des données en temps réel, conforme aux normes CE (DBT/CEM) et ISO 9001. Idéal pour les laboratoires de R&D singapouriens, le contrôle qualité en production et les organismes de certification internationaux.
La HCTE-WMBT002 est une plateforme d'essai de durabilité multi-stations pour chaudières à gaz. Elle permet de configurer de 1 à 50 stations d'essai et de contrôler avec précision la pression d'eau (0,05 à 0,5 MPa), la pression de gaz (0,5 à 5 kPa) et les cycles marche/arrêt (0 à 999 s). Grâce à son automatisme PLC et à son écran tactile, elle simule jusqu'à 999 999 cycles de vie (avec mémoire de mise hors tension), idéale pour les fabricants singapouriens, les laboratoires de R&D et les organismes de certification souhaitant obtenir une validation de durabilité conforme à la norme GB25034.
WMB-003 est une plateforme d'essai de vieillissement conforme aux normes GB pour chaudières et chauffe-eau à gaz, conçue pour simuler l'usure opérationnelle à long terme. Elle offre une précision de 0,5 % à pleine échelle pour le contrôle de la pression, de la température et du débit, conformément aux normes GB6932-2015 (chauffe-eau à gaz) et GB2665-2015 (efficacité énergétique). Elle est idéale pour les fabricants, les laboratoires de recherche et développement et les inspecteurs qualité singapouriens soucieux de se conformer aux réglementations locales et de l'ASEAN.
WMB-002 est une plateforme d'essai de performance multinormes pour chaudières à gaz murales, conçue pour vérifier la charge thermique, l'efficacité énergétique et la conformité en matière de sécurité des chaudières à gaz murales. Elle offre une précision de 0,5 % à pleine échelle pour les systèmes de chauffage, sanitaires et à gaz, conformément aux normes GB6932-2015, GB25034-2010 et à la série CJ. Elle est idéale pour la validation R&D, le contrôle qualité des lignes de production et la certification par des tiers sur les marchés de Singapour et de l'ASEAN.
Le WMB-001 est l'équipement d'essai principal pour évaluer l'étanchéité de la chambre de combustion des chaudières murales à gaz. Il est strictement conforme à la clause 7.16 de la norme. GB 6932-2015 (Norme nationale relative aux chauffe-eau instantanés à gaz pour usage domestique), permettant une détection précise des fuites dans la chambre de combustion. Équipé d'un Débitmètre de précision à 1,5 % FS Grâce à un système de contrôle intelligent PLC + écran tactile, il automatise les tests d'étanchéité et les évaluations de conformité des structures scellées. L'appareil est optimisé pour de multiples scénarios, notamment l'inspection qualité des lignes de production, la validation des performances R&D et les tests de certification par des tiers.
L'AEEDL-006 est basé sur la méthode de la différence d'enthalpie de l'air et constitue un système d'essai « double chambre intérieure + extérieure », couvrant une plage de températures ultra-large de -20 à 60 °C et un volume d'air de 200 à 2 000 pi³/min. Compatible avec les réfrigérants écologiques tels que le R32/R290, il est conforme aux normes GB 7725-2010 et ISO 5151/13253 et mesure avec précision les performances de base de la climatisation, telles que le refroidissement/chauffage, le dégivrage et l'efficacité énergétique (COP/SEER).
Le VEAT-007 est un système de vide refroidi par eau entièrement intégré, intégrant une pompe à vide à anneau liquide, un séparateur gaz-liquide, un échangeur de chaleur et une armoire de commande intelligente. Grâce à sa conception en boucle fermée, il permet d'économiser 50 % d'eau sur le fluide de travail et d'assurer un fonctionnement stable 24 h/24 à pleine charge. L'ensemble du système est exempt d'huile pour créer un environnement de vide propre de classe 6 (teneur en huile à l'échappement ≤ 0,1 mg/m³), offrant des solutions de vide efficaces et économes en énergie pour les secteurs de la médecine, de l'électronique, de la chimie, de la métallurgie, etc.
VEAT-006 est un système de vide fermé sans huile entièrement intégré, intégrant une pompe à anneau d'eau, un séparateur gaz-liquide, un radiateur refroidi par air et une armoire de commande intelligente, brisant la limitation de la pompe à anneau d'eau traditionnelle « dépendance à l'eau externe » : auto-refroidissement par air (pas d'eau de refroidissement requise) + circulation fermée (95 % d'économie d'eau) + fonctionnement à pleine charge 24h/24, adapté à l'extérieur, aux températures élevées et autres conditions de travail difficiles, répondant aux normes de sécurité ISO 16078 et d'efficacité énergétique GB 19153, et largement utilisé dans la distillation sous vide, le séchage, le dépoussiérage et d'autres processus.
L'unité à vis Roots VEAT-005 est un équipement haute performance doté d'une technologie de vide avancée. Conçue pour répondre aux exigences de procédés propres et respectueux de l'environnement dans les industries pharmaceutique, chimique, électronique et autres, elle offre d'excellentes performances de pompage, une durabilité et une fiabilité exceptionnelles, ce qui en fait un choix idéal pour vos applications d'ingénierie.
Cet équipement est spécialement conçu pour tester les performances des chaudières électriques murales. Nous nous engageons à fournir à nos clients des solutions complètes, à contrôler rigoureusement la qualité de nos produits, à améliorer leur compétitivité et à accélérer la recherche et le développement.
Le WPT-3 est spécialement conçu pour les essais de vannes haute pression. Il adopte un système de pression hydraulique de 500 kN (précision ± 1 %), prend en charge 4 stations d'essai indépendantes pour les vannes DN50 à DN800 et couvre les essais de pression d'eau et d'air de 0 à 150 MPa. Équipé d'un système de contrôle intelligent PLC et d'un écran tactile de 10 pouces, il effectue automatiquement les tests de résistance de la coque (1,5 PN) et d'étanchéité des joints (1,1 PN), et est conforme aux normes internationales ASME B16.34 et API 598. C'est l'équipement d'essai de référence pour les projets pétrochimiques, nucléaires et de pipelines haute pression.
Engagé dans la recherche et le développement, la fabrication et la vente d'instruments de test de laboratoire et de systèmes de test de ligne de production