Présentation du produit: L’équipement de coulée sous vide à mélange statique automatique appartient à une configuration plus complète d’équipement de coulée sous vide à mélange statique. Il peut utiliser des matériaux de produits semi-finis (AB) tels que de la résine plus une micro-poudre de silicium et un durcisseur plus une micro-poudre de silicium, ou des matières premières telles que de la résine, un durcisseur et une charge. Il convient à la production en petits lots ou à la production en grands lots.  Une mesure et un dosage précis ont un impact significatif sur les propriétés physiques et électriques des pièces moulées. Par conséquent, la précision du rapport résine/durcisseur affecte directement la qualité de la coulée, et le dosage est complété par la pompe doseuse. Le piston de la pompe doseuse conçue est garanti séparément par le moteur exécutif pour l'aspiration et l'extrusion de la résine et du durcisseur (qui peuvent contenir des charges). En raison du fonctionnement volumétrique de cette structure, l'étanchéité et la résistance à l'usure de la pompe de mesure sont cruciales. La course de déplacement du piston de la pompe de mesure détermine la quantité de matériau poussé. Lorsque l'écart de résistance à l'usure est faible, il est facile de provoquer le collage du cylindre et, en raison de l'action de la poudre de quartz du matériau de remplissage, cela augmentera l'usure du piston et du revêtement du cylindre. Lorsque l'écart est grand, cela provoquera une fuite de matériau, entraînant une mesure inexacte. La structure que nous avons conçue utilise des matériaux et des structures de processus spéciaux pour garantir la résistance à l'usure de la pompe de mesure. Et le jeu du piston de la pompe de mesure et de la température, de sorte que la surface du piston forme un mucus avec une viscosité plus élevée, permettant ainsi à la résine ou au durcisseur de former une bague d'étanchéité entre le piston et la chemise du cylindre. Cette couche de bague d'étanchéité à haute viscosité empêche efficacement les fuites du matériau, assure l'étanchéité du mouvement du piston, améliore considérablement la précision des mesures et résout la contradiction entre la résistance à l'usure et la précision des mesures. La technologie de base statique est un mélange de résine époxy à deux composants. Il est mélangé uniformément à travers le mélangeur statique. En principe, plus le temps de mélange du mélange à deux composants est court, plus le matériau obtenu est frais. Comparé à la méthode de mélange dynamique traditionnelle, le matériau mélangé est plus frais et convient à l'utilisation de produits de haute qualité.  Le principe de l'équipement de mélange et de coulée statique est de pousser le matériau avec une pression égale à travers la pompe de mesure pour obtenir une turbulence de « segmentation du matériau – mouvement de position – réunion ». En plus des trois situations ci-dessus, le fluide générera également des tourbillons intenses dans la direction transversale, avec une forte force de cisaillement agissant sur le fluide, divisant et mélangeant davantage le fluide, et enfin se mélangeant pour former les émulsions requises. La raison pour laquelle on l'appelle mélangeur "statique" est qu'il n'y a aucun composant mobile dans le mélangeur statique. Grâce au type croisé, il réalise un mélange plus de centaines de millions de fois en un instant, ce qui réduit considérablement le temps de mélange et donne essentiellement tout le temps de réaction chimique des matériaux à deux composants au moule à terminer !

Présentation du produit: Le système de ligne de production de matériaux isolants en résine époxy est un ensemble complet de systèmes automatisés utilisés pour produire des matériaux isolants en résine époxy. Il couvre plusieurs maillons tels que le traitement des matières premières, le dosage, le mélange, la transformation et le formage. Grâce à un contrôle précis et à un fonctionnement efficace, il permet une production continue de matériaux isolants, avec des caractéristiques telles qu'un degré élevé d'automatisation, un contrôle précis et une stabilité de qualité.

Présentation du produit: Le système de préparation de matériaux isolants en résine époxy est un système utilisé pour préparer des matériaux isolants en résine époxy. Il comprend des fonctions telles que le stockage, la mesure et le mélange des matériaux, qui peuvent garantir la formule précise et la qualité stable des matériaux isolants, et fournir des matières premières de haute qualité pour le traitement et les applications ultérieurs. Ce système augmente l’efficacité de la production et la cohérence de la qualité des produits.

Présentation du produit: Le système de coulée sous vide et d'imprégnation à mélange statique de bagues de type sec est spécialement conçu pour la coulée sous vide de bagues haute tension et d'autres produits. Il effectue un contrôle centralisé des processus tels que le chargement des matériaux de coulée, la désaération, le mélange, le séchage sous vide du produit, la coulée sous vide, l'imprégnation sous pression et la solidification finale, pour réaliser une production automatisée et augmenter l'efficacité de la production et le taux de qualification des produits.

Présentation du produit:Le système de coulée sous vide à mélange dynamique utilise un système de contrôle puissant pour contrôler automatiquement les processus tels que le chargement, le dosage, le dégazage, le mélange, le vide, le chauffage, etc., et pour collecter, surveiller, afficher et stocker en temps réel les paramètres liés à la production tels que comme le poids, la température et le degré de vide. Les données variables pendant le processus d'exploitation peuvent être librement modifiées en fonction des exigences du processus, et l'équipement peut être surveillé à distance pour aider les clients dans le diagnostic et le dépannage des pannes d'équipement. Le système de coulée sous vide à mélange dynamique convient au processus de production de coulée sous vide de composants d'isolation moyenne et basse tension, de transformateurs de courant et de tension et d'autres produits. Il adopte le mélange et le dosage dynamiques classiques et peut personnaliser l'équipement de coulée sous vide pour les clients en fonction des exigences du client concernant les matériaux, les processus, la capacité et les exigences de fonctionnement des produits coulés, ainsi que les caractéristiques des matériaux de coulée.

Présentation du produit:L'équipement de coulée sous vide à mélange statique avec séchage des charges est un équipement professionnel qui intègre les fonctions de séchage des charges et de mélange statique, et réalise la coulée dans un environnement sous vide. Il peut réaliser le traitement de séchage de la charge pour garantir la sécheresse et la qualité du matériau, et en même temps, grâce à la technologie de mélange statique, faire en sorte que diverses matières premières soient entièrement mélangées de manière uniforme. La coulée sous vide peut efficacement éviter la génération de bulles et de défauts, et améliorer la qualité et le rendement des produits.

Pprésentation du produit:Le four de trempe sous vide est un appareil utilisé pour le traitement de trempe des matériaux métalliques et fonctionne dans un environnement sous vide. Il peut contrôler avec précision la température, améliorer les propriétés du matériau, réduire l'oxydation et avoir une large gamme d'applications. Ce four peut chauffer uniformément, être économe en énergie et respectueux de l'environnement, ajuster les paramètres du processus, augmenter l'efficacité de la production et peut également fonctionner automatiquement, être sûr et fiable et avoir une longue durée de vie.

Présentation du produit: L’inspection à l’hélium des pipelines de climatisation automobile est une technique utilisée pour détecter les fuites d’hélium gazeux dans les canalisations du système de climatisation automobile. Il détecte les points de fuite dans le pipeline de manière rapide et précise en injectant de l'hélium gazeux et en utilisant un équipement de détection très sensible. Cette méthode de détection présente les caractéristiques de haute précision et de haute efficacité, qui peuvent garantir l'étanchéité et la fiabilité du système de climatisation automobile, éviter les fuites de réfrigérant, améliorer les performances de la climatisation et garantir simultanément la sécurité et le confort du véhicule.

Présentation du produit: L'équipement d'inspection d'hélium à station unique est un type d'équipement spécialement utilisé pour la détection des fuites d'hélium. Il présente les caractéristiques d'une structure simple, d'un fonctionnement pratique et d'une précision de détection élevée. Il peut effectuer une détection rapide et précise des fuites d'hélium sur une seule station et convient à divers domaines tels que l'aérospatiale, les semi-conducteurs et l'automobile. Cet équipement permet d'assurer l'étanchéité et la fiabilité de la qualité du produit en détectant les fuites d'hélium gazeux.

Présentation du produit: Le détecteur de fuites par spectromètre de masse à hélium a un large éventail d'utilisations et s'applique à des domaines tels que la production industrielle, l'aérospatiale, les semi-conducteurs et les équipements médicaux, et est utilisé pour détecter la situation de fuite de divers équipements. Il présente les caractéristiques d'une sensibilité élevée, d'une précision élevée, d'une détection rapide, d'une utilisation facile et d'une forte fiabilité, et est non destructif. Il présente également les avantages de fonctions multiples, d’un haut degré d’automatisation et d’une bonne reproductibilité.

Présentation du produit: L'équipement de remplissage d'hélium pour cellules cylindriques est un dispositif spécialement conçu pour injecter de l'hélium gazeux dans les cellules cylindriques. Il présente de multiples caractéristiques, notamment la capacité de contrôler avec précision la quantité d'hélium gazeux injectée, pour garantir une efficacité et une stabilité élevées du processus de remplissage, et présente également des performances de sécurité fiables. Sa fonction principale réside dans la capacité de détecter les minuscules fuites de la cellule, ce qui est obtenu grâce à la taille extrêmement petite des molécules de l'hélium gazeux. L’utilisation de ce dispositif peut également améliorer de manière appropriée les performances de la cellule, ce qui contribue à garantir la qualité et la stabilité de la cellule. Dans les applications pratiques, l'opérateur doit suivre le processus standard de fonctionnement et prêter attention à la protection de la sécurité, et doit également entretenir et calibrer régulièrement l'équipement pour garantir son fonctionnement normal. 

Présentation du produit: L'équipement d'inspection d'hélium de relais est un type d'équipement spécialement conçu pour détecter les fuites d'hélium gazeux dans le relais. Il possède les caractéristiques de précision, de haute efficacité et de fiabilité, et peut détecter rapidement les minuscules fuites à l'intérieur du relais. Grâce à la technologie de détection des fuites de gaz hélium, cet équipement assure l'étanchéité et la fiabilité du relais, garantissant ainsi le fonctionnement normal de l'équipement associé. Dans divers domaines industriels, l'équipement d'inspection relais à l'hélium joue un rôle important et offre une forte garantie de la qualité du produit.