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Four de recuit sous vide
Four de recuit sous vide

Four de recuit sous vide

Le four de recuit sous vide est un dispositif permettant d'effectuer un traitement de recuit dans un environnement sous vide. Il permet un contrôle précis de la température en créant un environnement sans oxygène et sans pollution, et présente les caractéristiques d'une large gamme d'applications, etc. Il peut être utilisé pour le traitement de recuit d'une variété de matériaux et contribue à améliorer les performances et qualité des matériaux.

  • Certificat :

    Calibration Certificate(cost additional)
  • Prix :

    Negotiable
  • Heure de livraison :

    30 days
  • Modalités de paiement :

    L/C, T/T
  • Marque :

    HCTE
  • Numéro de modèle :

    HCTE-VF-009

Champ d'application :

 

Le four de recuit sous vide à aimant en acier au silicium est principalement utilisé pour le traitement de recuit sous vide de petits noyaux de fer laminés en acier au silicium et a pour fonctions d'éliminer la contrainte de travail à froid du matériau, de réparer la structure interne des grains et d'éliminer les impuretés de surface du fer. Noyau et amélioration des performances de conductivité magnétique du noyau de fer.

 

Caractéristiques du produit:

 

Environnement sous vide poussé : le chauffage est effectué sous vide, évitant ainsi les réactions avec des gaz tels que l'oxygène.

Contrôle précis de la température : il peut obtenir un contrôle précis de la température pour garantir la stabilité et la cohérence du processus de recuit.

Moins d'oxydation : Réduit le risque d'oxydation du métal et améliore la qualité du produit.

Propre et sans pollution : ne produit pas de gaz nocifs ni de polluants, ce qui est respectueux de l'environnement.

Chauffage uniforme : peut faire chauffer le métal uniformément, évitant ainsi la situation de surchauffe ou de refroidissement excessif local.

Large gamme d'applications : il peut gérer différents types de matériaux métalliques.

Performance améliorée : Contribue à améliorer les propriétés physiques et mécaniques du métal.

Économie d'énergie et haute efficacité : par rapport aux méthodes de recuit traditionnelles, il peut efficacement économiser de l'énergie et améliorer l'efficacité de la production.

Facile à utiliser : il est facile à contrôler et à utiliser, réduisant ainsi l'impact des facteurs humains sur le processus de recuit.

Produits de haute qualité : les matériaux métalliques produits ont une plus grande pureté et une meilleure qualité.

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