Dans les domaines industriels et technologiques modernes, les équipements de détection de fuites d’hélium sont devenus un outil essentiel pour détecter les fuites de gaz en raison de leur sensibilité et de leur précision élevées. Ces dispositifs jouent un rôle central pour garantir la qualité des produits et garantir la sécurité et la fiabilité des systèmes dans divers secteurs critiques. Cet article se penche sur les diverses applications des équipements de détection de fuites d’hélium pour fournir une compréhension complète de ses innombrables avantages. Industrie des semi-conducteurs et de l'électroniqueDans la production de puces et de dispositifs semi-conducteurs, il est primordial de garantir l’étanchéité des équipements et des processus. Les équipements de détection de fuites d'hélium sont largement utilisés pour inspecter les encapsulations, les chambres à vide, les voies de gaz, etc., à la recherche de fuites. Ces appareils identifient rapidement et avec précision les sites de fuite infimes, évitant ainsi les problèmes de qualité et garantissant des produits performants et durables. Industrie aérospatialeLe secteur aérospatial exige des normes d’étanchéité strictes, car la moindre fuite peut présenter des risques importants pour la sécurité des vols. L'équipement de détection des fuites d'hélium joue un rôle déterminant dans l'évaluation des performances d'étanchéité des moteurs d'avion, des moteurs de fusée et d'autres composants mécaniques. En injectant de l'hélium dans l'équipement et en surveillant les changements de sa concentration dans un environnement sous vide, ces dispositifs détectent avec précision toute trace de fuite, garantissant ainsi le fonctionnement sûr des engins spatiaux et des fusées. Fabrication et maintenance automobileDans la construction automobile, les équipements de détection des fuites d’hélium sont utilisés pour vérifier l’étanchéité des composants critiques tels que les systèmes de carburant et les systèmes de freinage. Compte tenu des exigences strictes en matière d’étanchéité de ces systèmes, toute fuite peut compromettre les performances et la sécurité du véhicule. En tirant parti de la détection des fuites d’hélium, les constructeurs automobiles et le personnel de maintenance peuvent localiser et réparer rapidement les fuites, améliorant ainsi la sécurité et la fiabilité des véhicules. Systèmes de réfrigération et de climatisationLes fuites dans les évaporateurs, les condenseurs et la tuyauterie des systèmes de réfrigération et de climatisation peuvent nuire aux performances du système. L'équipement de détection de fuite à l'hélium identifie rapidement et précisément les sources de fuite, facilitant ainsi les réparations rapides par les techniciens. Cela augmente non seulement l'efficacité, mais réduit également les coûts de maintenance. Technologie du vide et recherche scientifiqueDans la technologie du vide, les appareils tels que les fours à vide et les machines de revêtement nécessitent un état de vide poussé pour maintenir la qualité du processus. L'équipement de détection des fuites d'hélium surveille les fuites de ces appareils, permettant aux utilisateurs de résoudre rapidement les problèmes. De plus, dans la recherche scientifique, comme les systèmes d'analyse de surface et les expériences en microélectronique, la détection des fuites d'hélium joue un rôle en garantissant la sécurité et la précision des configurations expérimentales en détectant les fuites dans les équipements et les systèmes. Secteur de l'énergieL'industrie énergétique, y compris les turbines à gaz et les batteries, nécessite une étanchéité étanche des systèmes de gaz et de liquides pour éviter les fuites. Les équipements de détection des fuites d'hélium dans ces secteurs garantissent un fonctionnement sûr et atténuent les dangers potentiels résultant des fuites. Installations médicalesDans les établissements médicaux, l’étanchéité des systèmes de gaz tels que les ventilateurs artificiels et les réservoirs d’oxygène est essentielle pour la sécurité des patients. L'équipement de détection des fuites d'hélium vérifie les fuites dans ces appareils, évitant ainsi des dysfonctionnements potentiellement mortels pendant l'utilisation. En conclusion, les équipements de détection de fuites d’hélium trouvent de nombreuses applications dans plusieurs secteurs. Sa sensibilité et sa précision élevées en font un outil indispensable pour la détection des fuites, garantissant la sécurité de la production et la qualité des produits dans diverses industries. À mesure que la technologie progresse et que son champ d’application s’élargit, les équipements de détection de fuites d’hélium continueront de jouer un rôle central dans le développement industriel et technologique moderne.

I. Principe de fonctionnementL’équipement de détection des fuites d’hélium exploite les propriétés uniques de l’hélium gazeux pour l’inspection. L'hélium possède une faible densité, de petites molécules, une diffusion facile et des propriétés chimiques stables, ce qui en fait un gaz idéal pour la détection des fuites. Lorsque de l'hélium est injecté dans ou autour de la pièce testée, en cas de fuite, l'hélium s'échappera rapidement du point de fuite et pénétrera dans l'air ambiant ou dans l'environnement sous vide. À ce stade, en détectant la concentration d'hélium dans l'environnement avec un détecteur de fuite par spectromètre de masse à hélium, il est possible de déterminer si la pièce présente une fuite et, si c'est le cas, d'évaluer automatiquement la gravité de la fuite. II. Étapes de fonctionnementEn prenant comme exemple le système de détection de fuite d'hélium à chambre à vide, ses étapes de fonctionnement comprennent les aspects suivants : 1. Numérisation de la pièceUtilisez un lecteur de codes-barres dédié pour scanner avec précision le code-barres ou le code QR présent sur la pièce.Une fois la numérisation réussie, l'interface de l'ordinateur affichera immédiatement les données du code-barres numérisées, garantissant ainsi l'exactitude et la traçabilité des informations. 2. Installation de la pièce et lancement de la détectionPlacez la pièce dans le support dédié à l'intérieur de la chambre d'essai, en assurant sa stabilité sans trembler.Fermez la chambre à vide et lancez le programme de cycle de détection prédéfini pour garantir que le processus de détection suit la séquence établie. 3. Détection de chambreEffectuer une évacuation sous vide sur l'enceinte à vide pour détecter la présence de fuites importantes.Si aucune fuite majeure n’est détectée, passez à l’étape suivante ; sinon, le système émettra automatiquement une alarme et mettra fin à la détection. 4. Évacuation des piècesÉvacuez la pièce jusqu'à ce qu'elle atteigne le niveau de vide prédéfini.Cette étape vise à éliminer l’air et les autres impuretés de la pièce, la préparant ainsi à une détection ultérieure. 5. Détection des fuites majeures dans la pièceInjectez de l'hélium à l'intérieur de la pièce et observez en permanence les changements dans les lectures du capteur.Si la baisse des lectures du capteur ne dépasse pas la limite prédéfinie, cela n'indique aucune fuite majeure dans la pièce et la détection peut continuer ; sinon, le système émettra une alarme et mettra fin à la détection. 6. Suppression du signal de fond de la chambre à videLors de la détection, pour garantir la précision, il est nécessaire de détecter le signal de fond à l'intérieur de la chambre à vide.Si le signal de fond est trop élevé, le système effectuera une suppression pour éliminer son impact sur les résultats de détection. 7. Remplissage de la pièce avec de l'hélium et détection des micro-fuitesRemplissez l'intérieur de la pièce avec de l'hélium jusqu'au niveau de pression prédéfini pour détecter les micro-fuites.Utilisez un détecteur de fuites par spectromètre de masse à hélium pour détecter les signaux d'hélium dans la pièce.Si le signal d'hélium détecté par le détecteur de fuite dépasse la limite prédéfinie, il indique la présence de micro-fuites et le voyant de micro-fuite s'allumera ; sinon, le voyant qualifié s'allumera et le système marquera automatiquement la pièce. 8. Recyclage de l'hélium et conclusionAprès détection, recyclez l’hélium dans la chambre à vide pour garantir une utilisation efficace des ressources.Une fois le recyclage terminé, évacuez l’air présent dans la chambre à vide jusqu’au niveau de vide prédéfini.Ouvrez la chambre à vide et déchargez soigneusement la pièce, marquant ainsi la fin de l'ensemble du processus de détection de la pièce. III. Composition de l'équipementL’équipement de détection des fuites d’hélium se compose généralement des composants suivants : 1.Système de vide : utilisé pour évacuer l’air de la chambre à vide, créant ainsi un environnement sous vide.2.Système de remplissage de gaz : utilisé pour injecter de l'hélium dans la pièce.3.Instrument de détection de fuite : tel qu'un détecteur de fuite par spectromètre de masse à hélium, utilisé pour détecter la concentration d'hélium dans l'environnement.4.Système de contrôle : utilisé pour contrôler l'ensemble du processus de détection, y compris le réglage et l'ajustement des paramètres tels que le niveau de vide, le volume de remplissage de gaz et le temps de détection.5.Module d'affichage et d'enregistrement : utilisé pour afficher les résultats de détection et enregistrer les données de détection. IV. PrécautionsLors de l’utilisation d’un équipement de détection de fuite d’hélium, il est nécessaire de suivre strictement les procédures d’exploitation pour éviter les problèmes de sécurité ou les erreurs de détection causées par un mauvais fonctionnement. L'hélium est un gaz rare dont le prix est relativement élevé, il convient donc de prêter attention à sa conservation et à son recyclage lors de son utilisation. Le système de détection de fuite d'hélium de notre société est équipé d'une unité de récupération et de purification de l'hélium, permettant le recyclage de l'hélium.

Avec le développement rapide de l’industrie des véhicules à énergies nouvelles, la sécurité et la fiabilité des batteries, en tant que composants essentiels des véhicules électriques, font l’objet d’une attention croissante. En tant qu'outil important pour assurer l'étanchéité des batteries, l'étanchéité à l'air équipement d'essai d'hélium joue un rôle essentiel dans la production et la maintenance de batteries de véhicules à énergies nouvelles. Cet article discutera en détail du rôle spécifique de l’équipement de test d’hélium étanche à l’air sur les batteries des véhicules à énergie nouvelle. 1. Assurer l'étanchéité et la sécurité de la batterie1.1 Prévenir la pollution externeLe nettoyage et le séchage de l’environnement interne des batteries des véhicules à énergies nouvelles sont cruciaux. L'équipement de test d'hélium hermétique empêche efficacement la poussière externe, la vapeur d'eau et d'autres contaminants de pénétrer dans la batterie en détectant avec précision les fuites dans la coque de la batterie et les pièces de connexion internes, protégeant les cellules de la batterie de la contamination et garantissant le fonctionnement normal de la batterie. .1.2 Éviter les fuites de substances internesUne fois que des substances nocives telles que l’électrolyte contenu dans la batterie fuient, cela entraînera non seulement une pollution de l’environnement, mais peut également menacer la santé humaine. L'équipement de détection d'hélium étanche à l'air peut détecter et localiser rapidement les petites fuites dans les blocs-batteries, empêcher les fuites de substances nocives internes et garantir la sécurité de l'environnement et du personnel.1.3 Prévenir les courts-circuits et les explosionsLes problèmes de fuite dans les batteries peuvent provoquer des courts-circuits internes aux cellules et même conduire à des explosions. L'application d'un équipement de détection d'hélium étanche à l'air peut détecter rapidement les risques de fuite potentiels, prévenir les accidents de sécurité majeurs en réparant rapidement les points de fuite et garantir la sécurité des batteries et des véhicules entiers.  2. Améliorer les performances de la batterie2.1 Maintenir l'efficacité énergétique de la batterieUne bonne étanchéité à l’air permet de maintenir l’efficacité énergétique de la batterie et d’éviter les pertes d’énergie dues aux fuites. L'équipement de test d'étanchéité à l'air à l'hélium améliore l'efficacité d'utilisation de l'énergie de la batterie en assurant l'étanchéité de la batterie, améliorant ainsi l'endurance des véhicules électriques.2.2 Optimiser la conception de la batterieLes résultats des tests fournis par l'équipement de test d'étanchéité à l'air à l'hélium fournissent aux ingénieurs des données de référence précieuses, les aidant à comprendre les performances d'étanchéité du bloc-batterie et à optimiser la conception du bloc-batterie en conséquence. En améliorant la structure et les matériaux d'étanchéité, les performances globales de la batterie ont été améliorées et elle peut mieux s'adapter aux environnements d'utilisation complexes et changeants. 3. Se conformer aux normes de sécurité et de performance nationales et étrangères3.1 Répondre aux exigences des normes nationalesConformément à la norme GB 38031-2020 « Exigences de sécurité pour les batteries de puissance pour véhicules électriques », les blocs-batteries doivent passer des tests stricts d'étanchéité à l'air. L'équipement de test d'étanchéité à l'air à l'hélium peut effectuer avec précision cette tâche de test pour garantir que les performances d'étanchéité du bloc de batterie répondent aux normes nationales, offrant ainsi une solide garantie de sécurité pour l'application domestique des véhicules à énergie nouvelle.3.2 S'adapter à la demande du marché internationalÀ mesure que la tendance à l'internationalisation des véhicules électriques s'accentue, les batteries doivent répondre aux normes internationales de niveau de protection telles que IP67 pour répondre aux divers besoins du marché mondial. L'équipement de test d'étanchéité à l'air à l'hélium a la capacité de tester les performances d'étanchéité des normes internationales, garantissant que la batterie répond et dépasse les exigences du marché international, fournissant un support technique solide et une garantie pour l'exportation de véhicules à énergie nouvelle et l'expansion du marché international. . 4. Réduire les coûts de production et les coûts de maintenance4.1 Réduire les reprises et les rappelsL'introduction d'un équipement de test d'hélium étanche à l'air pendant la phase de production peut détecter et résoudre rapidement les problèmes de fuite des blocs-batteries, réduisant ainsi les reprises et les rappels causés par des problèmes de fuite et réduisant les coûts de production. Pour les constructeurs de véhicules à énergies nouvelles, il s’agit d’un moyen efficace d’améliorer les bénéfices économiques.4.2 Simplifier le processus de maintenanceUne bonne étanchéité à l'air réduit la fréquence et la difficulté de maintenance pendant l'utilisation du bloc-batterie, réduisant ainsi les coûts de maintenance. Cela contribuera à améliorer la compétitivité des véhicules à énergies nouvelles sur le marché et à inciter davantage de consommateurs à choisir des véhicules à énergies nouvelles.  5. Améliorer l’image de marque et la compétitivité du marché5.1 Améliorer la confiance des consommateursLa capacité de l'entreprise à fournir des batteries de haute qualité ayant subi des tests rigoureux renforce la confiance des consommateurs dans la marque. Ce type de confiance est la pierre angulaire du développement à long terme de la marque et contribue à renforcer la position de l'entreprise sur le marché et son image de marque.5.2 Améliorer la compétitivité du marchéLes marques de véhicules électriques dotées de batteries de haute qualité peuvent acquérir un avantage concurrentiel sur le marché. L'application d'équipements de test d'étanchéité à l'air à l'hélium aide les constructeurs de véhicules à énergies nouvelles à améliorer la qualité de leurs produits et à se démarquer dans la concurrence féroce du marché.  6. Promouvoir le développement de nouvelles technologies de batteries énergétiques6.1 Promouvoir l'innovation technologiqueAvec l'application de la technologie de détection étanche à l'hélium, la conception et la technologie de fabrication des batteries à énergie nouvelle ont été continuellement innovées. En optimisant continuellement les méthodes de détection et les performances des équipements, la précision et l’efficacité de la détection ont été améliorées, donnant ainsi un nouvel élan au développement de nouvelles technologies de batteries énergétiques.6.2 S'adapter aux nouveaux besoins technologiquesLes technologies de batteries émergentes, telles que les batteries à semi-conducteurs, ont des exigences plus élevées en matière d'étanchéité à l'air. Les équipements de test d'hélium étanches à l'air peuvent répondre aux besoins de test de ces nouvelles technologies et fournissent un soutien solide à l'innovation et au développement de nouvelles technologies de batteries énergétiques. En bref, les équipements de test d’étanchéité à l’hélium jouent un rôle irremplaçable dans la production et la maintenance des batteries de véhicules à énergies nouvelles. Il garantit non seulement l'étanchéité et la sécurité de la batterie, mais améliore également les performances et la qualité globale de la batterie, en respectant les normes de sécurité et de performance nationales et étrangères. Dans le même temps, cela contribue également à réduire les coûts de production et de maintenance, et à améliorer l'image de marque et la compétitivité sur le marché. À l'avenir, à mesure que l'industrie automobile à énergie nouvelle continue de se développer et de se développer, les perspectives d'application des équipements de test d'étanchéité à l'hélium seront encore plus larges. En tant que fournisseur professionnel d'équipements de test, HCTE continuera à fournir des équipements de test d'hélium étanches à l'air de haute qualité et à haut rendement pour l'industrie automobile des nouvelles énergies afin d'aider l'industrie automobile des nouvelles énergies à progresser régulièrement.